(73)专利权人江苏科美声学科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区云湖路60号

  本实用新型属于隔音箱技术领域,公开了一种高速精密冲床隔音箱,包括隔音箱体与底板,所述隔音箱于底板的顶部并与底板相接触,所述隔音箱体的正面滑动连接有两个移动门,所述隔音箱体的内部开设有真空槽,所述真空槽的内壁上固定安装有真空传感器,所述隔音箱体的顶部固定安装有气泵,所述气泵与真空槽的内部相连通,所述隔音箱体的内部集成有单片机。该实用新型,在冲床作业的过程中使用人能通过安装槽内部的隔音玻璃直接查看隔音箱体内部的状况,同时在需要对高速精密冲床进行检修更换时可以将隔音箱体完全顶起并推动,使得冲床露出便于进行维修以及更换,解决了以往高速精密冲床隔音箱隔音效果不佳以及不便于检修拆装的问题。

  1.一种高速精密冲床隔音箱,包括隔音箱体(1)与底板(2),所述隔音箱体(1)位于底板

  (2)的顶部并与底板(2)相接触,其特征在于,所述隔音箱体(1)的正面滑动连接有两个移动门(3),所述隔音箱体(1)的内部开设有线),所述线)的内壁上固定安装有线)的顶部固定安装有气泵(6),所述气泵(6)与线)的内部相连通,所述隔音箱体(1)的内部集成有单片机(7),所述线)信号连接,所述线)的内壁上开设有均匀分布的安装槽(8),所述安装槽

  (8)的内壁上固定连接有隔音玻璃(9),所述隔音箱体(1)的左右两侧均固定连接有耳板

  (10),所述隔音箱体(1)的左右两侧均设置有承载板(11),所述承载板(11)位于耳板(10)的底部,所述承载板(11)的顶部开设有导轨(13),所述导轨(13)的内部滑动连接有导条(14),所述导条(14)的顶端贯穿导轨(13)并固定连接在耳板(10)的底部,所述导条(14)的底部固定安装有电磁板(15),所述电磁板(15)与承载板(11)的内壁磁性连接,所述底板(2)的顶部固定安装有均匀分布的电动推杆(16),所述电动推杆(16)的顶端固定连接在承载板(11)的底部。

  2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床隔音箱,其特征在于,所述移动门(3)的正面固定连接有握把(17),所述握把(17)上开设有均匀分布的防滑纹。

  3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床隔音箱,其特征在于,所述隔音箱体(1)的顶部固定安装有提示器(18),所述提示器(18)与单片机(7)信号连接。

  4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床隔音箱,其特征在于,所述底板(2)的顶部开设有契合槽(19),所述契合槽(19)的内部设置有密封环(20),所述密封环(20)的顶部固定连接在隔音箱体(1)的底部。

  5.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床隔音箱,其特征在于,所述耳板(10)的底部转动连接有均匀分布的导向轮(21),所述导向轮(21)的底端与承载板(11)的顶部相接触。

  6.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床隔音箱,其特征在于,所述隔音箱体(1)上固定安装有控制面板(12),所述电动推杆(16)、电磁板(15)与气泵(6)均与控制面板(12)电性连接。

  [0001]本实用新型涉及隔音箱技术领域,具体涉及一种高速精密冲床隔音箱。

  [0002]当今社会,噪声污染被认为是仅次于大气污染和水污染的第三大公害,不仅给人们的日常生活、工作带来了很多的不便,还深深影响了人们的身体健康,隔音箱的出现使得改变这种现状成为可能,在高速精密冲床作业过程中则需要使用到隔音箱,可以起到一定的隔音效果,降低噪音污染。

  [0003]现有的高速冲床隔音箱大多都是长方体的箱体结构,且仅仅是在箱体内壁上设置隔音层,隔音效果差,另外,由于隔音箱在存在,导致内部空间狭小,不方便冲床的维修,因此需要一种高速精密冲床隔音箱。

  [0004]本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种高速精密冲床隔音箱,以解决现有技术中高速精密冲床隔音箱隔音效果不佳以及不便于检修拆装的问题。

  [0006]一种高速精密冲床隔音箱,包括隔音箱体与底板,所述隔音箱于底板的顶部并与底板相接触,所述隔音箱体的正面滑动连接有两个移动门,所述隔音箱体的内部开设有真空槽,所述真空槽的内壁上固定安装有真空传感器,所述隔音箱体的顶部固定安装有气泵,所述气泵与真空槽的内部相连通,所述隔音箱体的内部集成有单片机,所述真空传感器与气泵均与单片机信号连接,所述真空槽的内壁上开设有均匀分布的安装槽,所述安装槽的内壁上固定连接有隔音玻璃,所述隔音箱体的左右两侧均固定连接有耳板,所述隔音箱体的左右两侧均设置有承载板,所述承载板位于耳板的底部,所述承载板的顶部开设有导轨,所述导轨的内部滑动连接有导条,所述导条的顶端贯穿导轨并固定连接在耳板的底部,所述导条的底部固定安装有电磁板,所述电磁板与承载板的内壁磁性连接,所述底板的顶部固定安装有均匀分布的电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接在承载板的底部。

  [0007]作为上述技术方案的进一步描述,所述移动门的正面固定连接有握把,所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。

  [0008]作为上述技术方案的进一步描述,所述隔音箱体的顶部固定安装有提示器,所述提示器与单片机信号连接。

  [0009]作为上述技术方案的进一步描述,所述底板的顶部开设有契合槽,所述契合槽的内部设置有密封环,所述密封环的顶部固定连接在隔音箱体的底部。

  [0010]作为上述技术方案的进一步描述,所述耳板的底部转动连接有均匀分布的导向轮,所述导向轮的底端与承载板的顶部相接触。

  [0011]作为上述技术方案的进一步描述,所述隔音箱体上固定安装有控制面板,所述电动推杆、电磁板与气泵均与控制面板电性连接。

  [0013] 本实用新型在高速精密冲床作业的过程中真空槽的设置可以阻隔噪音的传输,从而可以提高隔音的效果,在真空槽内部进入气体后真空传感器会将信号传递给单片机,单片机则会控制气泵将真空槽内部抽至真空保持隔音效果,在冲床作业的过程中使用人员能够最终靠安装槽内部的隔音玻璃直接查看隔音箱体内部的状况,同时在需要对高速精密冲床进行检修更换时可以将隔音箱体完全顶起并推动,使得冲床露出便于做维修以及更换。

  [0019] 1、隔音箱体,2、底板,3、移动门,4、线、耳板, 11、承载板, 12、控制面板, 13、导轨, 14、导条, 15、电磁板, 16、电动推杆, 17、握把, 18、提示器, 19、契合槽,20、密封环,21、导向轮。

  [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,

  [0021] 请参阅图1(4)本实用新型中,一种高速精密冲床隔音箱,包括隔音箱体1与底板

  2,隔音箱体1位于底板2的顶部并与底板2相接触,隔音箱体1的正面滑动连接有两个移动门

  3,隔音箱体1的内部开设有线的内壁上固定安装有线与线的内部相连通,隔音箱体1的内部集成有单片机

  8,安装槽8的内壁上固定连接有隔音玻璃9,隔音箱体1的左右两侧均固定连接有耳板10,隔音箱体1的左右两侧均设置有承载板11,承载板11位于耳板10的底部,承载板11的顶部开设有导轨13,导轨13的内部滑动连接有导条14,导条14的顶端贯穿导轨13并固定连接在耳板10的底部,导条14的底部固定安装有电磁板15,电磁板15与承载板11的内壁磁性连接,底板2的顶部固定安装有均匀分布的电动推杆16,电动推杆16的顶端固定连接在承载板11的底部,其中承载板11为金属材料板,能够受到磁力作用。

  [0022] 本实用新型中,当需要将高速精密冲床放置在隔音箱体1内部进行加工作业时,使用人员控制气泵6通电工作,气泵6通电后产生吸力将线内部气体抽出直至线内部形成线实时对线内部进行监测并将信号传递给单片机7,随后使用人员控制电动推杆16通电工作并控制电磁板15断电,接着使用人员将两个移动门3朝着相反的方向移动直至隔音箱体1内部露出,电动推杆16通电后带动与其固定连接在承载板11向下移动,处于承载板11顶部的耳板10随之上移,从而使得隔音箱体1高度发生变化并与底板2分离,接着使用人员推动隔音箱体1 ,使得导条14在导轨13内部滑动,隔音箱体1的位置随之移动,随后使用人员将高速精密冲床吊装至底板2的顶部后反向推动隔音箱体1 ,

  使得隔音箱体1处于高速精密冲床的顶部,接着使用人员控制电磁板15通电工作,电磁板15通电后产生磁性与承载板11进行吸附,从而可以对隔音箱体1起到限位的作用,随后使用人员控制电动推杆16带动承载板11下移,直至隔音箱体1与底板2接触即可,在高速精密冲床作业的过程中线的设置可以阻隔噪音的传输,从而可以提高隔音的效果,在线内部进入气体后线将线内部抽至真空保持隔绝声音的效果,在冲床作业的过程中使用人员可以通过安装槽8内部的隔音玻璃9直接查看隔音箱体1内部的状况,同时在需要对高速精密冲床进行检修更换时可以将隔音箱体1完全顶起并推动,使得冲床露出便于进行维修以及更换,以解决高速精密冲床隔音箱隔绝声音的效果不佳与不便于检修拆装的问题。

  [0023] 请参阅图1 ,其中,移动门3的正面固定连接有握把17,握把17上开设有均匀分布的防滑纹。

  [0024] 本实用新型中,当使用人员需要对移动门3进行拉动时,握把17可以为使用人员提供一个很好的着力点,防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

  [0025] 请参阅图1与4,其中,隔音箱体1的顶部固定安装有提示器18,提示器18与单片机7信号连接。

  [0026] 本实用新型中,当单片机7接收到线的信号的同时会控制提示器18通电工作,提示器18通电后产生提示声对使用人员进行提示,从而使用人员可以对隔音箱体1内部密封性进行检修。

  [0027] 请参阅图2,其中,底板2的顶部开设有契合槽19,契合槽19的内部设置有密封环

  [0028] 本实用新型中,在隔音箱体1与底板2贴合时,密封环20会位于底板2顶部的契合槽19内部,从而可以提高隔音箱体1与底板2至今的密闭性,对高速精密冲床起到良好的隔绝声音的效果。

  [0029] 请参阅图2,其中,耳板10的底部转动连接有均匀分布的导向轮21 ,导向轮21的底端与承载板11的顶部相接触。

  [0030] 本实用新型中,当耳板10移动时导向轮21也会随之移动,导向轮21的设置可以对耳板10起到支撑作用,使得耳板10保持水平方向的稳定移动,且导向轮21在移动的过程中自身还会转动,从而可以减小产生的摩擦。

  [0031] 请参阅图1 ,其中,隔音箱体1上固定安装有控制面板12,电动推杆16、电磁板15与气泵6均与控制面板12电性连接。

  [0032] 本实用新型中,控制面板12的设置可以使得使用人员能够更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员所需要操作的步骤,从而提高装置的实用性。

  [0033] 工作原理,当需要将高速精密冲床放置在隔音箱体1内部进行加工作业时,使用人员控制气泵6通电工作,气泵6通电后产生吸力将线内部气体抽出直至线内部形成线实时对线内部进行监测并将信号传递给单片机7,随后使用人员控制电动推杆16通电工作并控制电磁板15断电,接着使用人员将两个移动门3朝着相反的方向移动直至隔音箱体1内部露出,电动推杆16通电后带动与其固定连接在承载板11向下移动,处于承载板11顶部的耳板10随之上移,从而使得隔音箱体1高度发生变化并与底板2分离,接着使用人员推动隔音箱体1 ,使得导条14在导轨13内部滑动,隔音箱体1的位置

  随之移动,随后使用人员将高速精密冲床吊装至底板2的顶部后反向推动隔音箱体1 ,使得隔音箱体1处于高速精密冲床的顶部,接着使用人员控制电磁板15通电工作,电磁板15通电后产生磁性与承载板11进行吸附,从而可以对隔音箱体1起到限位的作用,随后使用人员控制电动推杆16带动承载板11下移,直至隔音箱体1与底板2接触即可,

  [0034] 在高速精密冲床作业的过程中线的设置可以阻隔噪音的传输,从而可以提高隔音的效果,在线内部进入气体后线将线内部抽至真空保持隔绝声音的效果,在冲床作业的过程中使用人员可以通过安装槽8内部的隔音玻璃9直接查看隔音箱体1内部的状况,同时在需要对高速精密冲床进行检修更换时可以将隔音箱体1完全顶起并推动,使得冲床露出便于做维修以及更换。

  [0035] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。