近年来，我国汽车工业、航空航天、新能源装备等行业快速的提升，带动各类锻件市场需求持续增长，尤其是新能源汽车行业的加快速度进行发展，对高精度、高效率的锻件需求旺盛，庞大的市场需求带动我国锻造行业快速的提升，而作为我国锻造行业的重要配套设备之一的锻造压力机也随之发展壮大，据统计，2024年我国锻造压力机行业市场规模达340.73亿元，同比增长7.14%，从产品价格来看，受产品类型、性能参数、作业精度、定制化程度、数字化水平等因素的影响，价格跨度巨大，产品售价在十余万元至上亿元不等。

  上市企业：亚威股份（002559）、兰石重装（603169）、合锻智能（603011）、国机重装（601399）、中国一重（601106）

  相关企业：二重（德阳）重型装备有限公司、扬力集团股份有限公司、广东锻压机床厂有限公司、天津市天锻压力机有限公司、中机锻压江苏股份有限公司、武汉新威奇科技有限公司、重庆江东机械有限责任公司、浙江高精装备有限公司

  关键词：锻造压力机发展历史、锻造压力机市场政策汇总、锻造压力机产业链、锻造压力机市场规模、锻造压力机竞争格局、锻造压力机发展趋势

  锻造压力机是金属塑性成形领域的核心设备，它通过施加可控的压力，使金属坯料在模具内发生塑性变形，从而获得具有特定形状、尺寸和力学性能的锻件。与传统自由锻相比，其显著优点是能实现锻件的高精度、高一致性生产，大范围的应用于汽车、航空航天、工程机械、兵器工业等关键制造领域，是现代锻造工业规模化、精密化生产的基础。按工作原理（力的传递方式）不同，锻造压力机可大致分为机械压力机、液压压力机、螺旋压力机、高速压力机等类型。

  新中国成立初期，锻压工业基础极为薄弱，仅能依靠有限的设备和技术进行简单生产。20世纪六七十年代，中国建造了100MN自由锻造水压机等设备，为“两弹一星”等重点项目提供了关键的大型锻件。70年代，德国、日本等国成功研制了20000kN的快锻液压机组，随后中国由“西重所”、“兰石化”研制出了6300kN、8000kN、20000kN等一系列快锻液压机。80年代后期，一些液压机专业生产企业先后生产了10000kN、20000kN、31500kN等锻造水压机和锻造油压机。

  2011年起，锻压行业步入转变发展方式与经济转型的关键阶段，市场之间的竞争的加剧促使企业更看重技术创新、产品质量和生产效率。近年来，锻压行业在调整中一直在优化升级，大量不适应市场需求的企业被淘汰或做改造，新的生产线和先进工艺技术不断涌现，我国锻压产业不仅在国内经济建设中发挥着更重要的作用，还逐步具备了参与全球市场之间的竞争的实力，在国际锻压领域的影响力日益增强。目前，世界上拥有4万吨级以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄罗斯和法国，巨型模锻液压机，是象征重工业实力的国宝级战略装备，是衡量一个国家工业实力和军工能力的重要标志，我国拥有超前的模锻液压机技术储备，清华大学已研发出16万吨模锻液压机，是俄罗斯7.5万吨压机的2倍多、美国4.5万吨的3.5倍多。

  我国格外的重视包括锻造压力机在内的锻造设备产业高质量发展，相继发布《关于推动铸造和锻压行业高水平发展的指导意见》《机械行业稳增长工作方案（2023—2024年）》《产业体系调整指导目录》（2024年本）《贯彻实施（国家标准化发展纲要）行动计划（2024-2025年》《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《推动工业领域设备更新实施方案》《关于促进环保装备制造业高水平发展的若干意见》《人机一体化智能系统典型场景参考指引（2025年版）》等一系列政策支持、鼓励和规范行业发展，为我国锻造压力机行业发展提供了良好的政策环境。

  锻造压力机行业上游最重要的包含钢材、铝合金、铜材等原材料供应商以及铸件、传感器、冷却系统、传动零件、液压系统、电气控制管理系统等关键零部件供应商；行业中游为锻造压力机制造企业；行业下游锻造行业，终端应用市场涵盖汽车工业、航空航天、轨道交通、船舶与海工装备制造、工程机械、新能源装备等诸多高端装备制造业。

  据中国锻造协会多个方面数据显示，2025年我国锻造行业现有规模以上企业560多家（骨干企业460家，如果将小型作坊式企业和修配车间计算在内，有7000多家企业），2024年我国锻造行业总产量达1379.3万吨，同比增长0.62%，其中，模锻件产量达867.2万吨，同比增长0.73%；自由锻件产量达512.1万吨，同比增长0.43%，下游市场持续繁荣为我国锻造压力机行业发展带来广阔的增长空间。

  相关报告：智研咨询发布的《中国锻造压力机行业市场之间的竞争态势及投资机会研判报告》

  近年来，我国汽车工业、航空航天、新能源装备等行业快速的提升，带动各类锻件市场需求持续增长，尤其是新能源汽车行业的加快速度进行发展，对高精度、高效率的锻件需求旺盛，庞大的市场需求带动我国锻造行业快速的提升，而作为我国锻造行业的重要配套设备之一的锻造压力机也随之发展壮大，据统计，2024年我国锻造压力机行业市场规模达340.73亿元，同比增长7.14%，从产品价格来看，受产品类型、性能参数、作业精度、定制化程度、数字化水平等因素的影响，价格跨度巨大，产品售价在十余万元至上亿元不等。

  包括锻造压力机在内的锻造设备属于重型机械制造业，是典型的技术、资金、劳动密集型行业，行业起点高，所需技术基础深厚，因此，我国锻造压力机行业进入门槛较高，市场集中度较高，以国机重型装备集团股份有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司、合肥合锻智能制造股份有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、扬力集团股份有限公司、广东锻压机床厂有限公司、天津市天锻压力机有限公司、中国第一重型机械股份公司、兰州兰石重型装备股份有限公司、中机锻压江苏股份有限公司为代表的头部企业长期占据主导地位。

  国机重型装备集团股份有限公司主要服务于国内外重大技术装备研发制造及重大工程建设，主体业务包括大型冶金成套装备、重型石化容器、能源发电设备等重大技术装备的研发、设计与制造，国内外冶金、矿山、港口、交通基础设施、能源、水务、环保等工程的设计和总承包以及带资运营。2024年国机重装营业总收入达126.70亿元，其中，锻压、挤压设备业务收入4.22亿元，占营业总收入的3.33%。

  合肥合锻人机一体化智能系统股份有限公司始建于1951年，企业以高端成形机床和智能分选设备为主业，为客户提供包括液压机、机械压力机、色选机、聚变堆核心零部件，智能化集成控制及新材料等产品和服务。合锻主研的多项高端装备，先后应用于飞机、神舟飞船、天宫火箭、核电、大型船舶、高铁，市场占有率领先。2024年合锻智能营业总收达20.74亿元，其中，色选机占55.52%，液压机占28.48%，机压机占12.99%。

  未来，随工业4.0和人机一体化智能系统的推进，锻造压力机将进一步融入物联网、人工智能等技术，锻造压力机不仅能实现自动化生产，还可通过传感器实时监测设备状态，利用机器学习算法优化工艺参数，实现故障预测与预警，提高生产效率和产品质量稳定性，此外，在“双碳”目标的推动下，锻造压力机行业将更看重绿色发展，一方面，锻造压力机企业将加大节能技术的研发与应用，如采用伺服驱动系统、优化液压系统能效等，降低设备能耗，另一方面，锻造压力机会加强对环保材料的使用和废弃物排放的控制，以满足日益严格的环保标准。

  以上数据及信息可参考智研咨询（）发布的《中国锻造压力机行业市场之间的竞争态势及投资机会研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您能关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。

  《2025-2031年中国锻造压力机行业市场之间的竞争态势及投资机会研判报告》共十一章，包含2020-2024年锻造压力机行业各区域市场概况，锻造压力机行业主要优势企业分析，2025-2031年中国锻造压力机行业发展前途预测等内容。

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  2025年7月中国羊毛及毛条进口数量和进口金额分别为23598吨和1.39亿美元

  2025年7月中国烟花、爆竹出口数量和出口金额分别为4.24万吨和1.15亿美元

  2025年7月中国太阳能电池出口数量和出口金额分别为11.04亿个和22.24亿美元

  2025年7月中国数字照相机出口数量和出口金额分别为230万台和1.92亿美元

  2025年7月中国食用植物油进口数量和进口金额分别为53万吨和6.65亿美元

  2025年7月中国气态天然气进口数量和进口金额分别为520万吨和18.6亿美元