为全面提升产品核心竞争力，夯实高质量发展基础，10月30日，天水锻压机床（集团）有限公司在技术中心会议室召开了“产品制造工艺提升专题会议”。集团公司领导、技术中心、生产保障部、质量管理部及各生产分厂负责人与工艺主管齐聚一堂，共同为提升产品制造工艺水平谋篇布局。

  会议围绕核心议题深入研讨，技术中心、生产保障部、质量管理部及各生产分厂分别结合实际做了交流发言。大家一致认为，必须加大对现有工艺改进的应用研究，将激光切割、机器人焊接等先进制造技术更深入地融入生产流程，以期提升加工精度、生产效率和产品一致性。加快构建“全流程工艺提升”的设想。通过加强从下料、焊接、热处理到精加工、装配的每一个环节的工艺改进，确保产品质量和生产效率大幅提升。

  会议指出，在当前激烈的市场竞争环境下，卓越的制造工艺是保证产品可靠性、稳定性和先进性的根本，直接关系到集团公司的品牌声誉和市场地位。要直面当前工艺环节存在的痛点与难点，凝聚共识，系统性地推动制造工艺实现新跨越。

  会议强调，工艺提升并非单一部门的职责，需要技术、生产、工艺等部门的无缝衔接与高效协同。对于装备制造业而言，工艺就是我们最锋利的“器”。全体干部职工必须深刻认识到工艺提升的紧迫性和战略性，技术中心要牵头对各主导产品，特别是大型数控折弯机、剪切机等核心产品的现行工艺规程进行全面盘点和技术评审，针对不合理、不经济的环节进行集中修订。要将本次会议的成果转化为实际行动，以“工匠精神”打磨每一道工序，用更精湛的工艺锻造出让客户放心、让市场满意的天水锻压产品，为集团公司的可持续发展和品牌升级注入强劲动力。

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