项目起点位于西安绕城高速六村堡立交，终点位于福银高速永寿南立交，采用高速公路两侧加宽或部分单侧加宽方式改扩建，路线千米。

  项目设互通式立交12座，其中改建既有立交10座、新增2座；设服务区2处、养护工区2处。

  其中，六村堡立交至咸阳北枢纽立交段采用双向十车道，是我国西北地区首条十车道高速。

  福银高速(G70)是国家高速公路网规划的东西横向线之一，是连接我国华东、华中及西北地区的运输大动脉。西安至永寿段高速公路是陕西省公路运输主通道之一，该段高速公路改扩建后对保障国家东西运输大通道的高效通行，促进关天都市圈的拓展和区域经济一体化具备极其重大意义。

  10月21日至22日，咸阳市举行2025年下半年重点项目观摩活动。各区县重点项目建设情况整理如下：

  该项目总投资0.34亿元，主要建设纺织工业博物馆、游客接待中心及配套用房等。

  纺织工业博物馆已于今年5月1日正式开馆，目前已接待社会各界8万余人。根据计划要求，拟增加赵梦桃纪念馆改造项目，统一西北一棉幼儿园与主展厅建筑风貌，打造全市“梦桃精神”传播总窗口。

  该项目总投资3.5亿元，建设3000吨氢化丁腈橡胶项目生产车间、处理车间、检测车间、配套库房、环保设施等。

  该项目总投资2.52亿元，建设内容最重要的包含鸦儿沟大桥、公刘东街、扶苏路延伸段、柳毅路，其中：

  桥梁、道路均为沥青混凝土路面，配套建设给排水、电力、通信、路灯照明、标志标线、绿化等工程。

  目前，柳毅路、公刘东街、扶苏路延伸段已建成通车，鸦儿沟大桥下部结构已全面完工，正在进行上部结构施工和箱梁预制，预计2026年5月建成通车。

  项目的实施进一步拉大县城中心城区框架，完善新区路网骨架体系，带动彭公镇和相公镇融入县城“10分钟经济圈”，极大方便34个行政村5万名群众出行，对塑造宜居城市、提升县城建设水平具备极其重大意义。

  该项目总投资2.2亿元，引进丹麦进口打蛋机及全自动蛋液生产线，配套均质冷却、巴氏消毒、灌装冷藏等生产设备，建设改造10万级无菌车间、检测室、化验室等。

  项目日加工量60万枚，占永寿县蛋品一号食品有限公司目前鲜蛋产量的40%左右，进一步延长了农业养殖企业的产业链条，实现一产到二产的高效转化。项目填补了省内行业空白，可日产巴氏杀菌蛋液20至25吨，占到省内市场的95%左右，产品附加值可达8%—15%以上，年产值超过1亿元；带动县域绿色食品产业向高端化迈进，企业拥有目前世界上先进的打蛋破壳、高效过滤以及蛋液快速降温技术，从原材料到产品，全程采用全封闭、无菌化生产管理流程，可满足多种企业、不一样的种类和配比的蛋液需求，实现了企业未来的发展与市场需求的互动双赢。

  该项目总投资5.96亿元，主要建设体育场、体育馆、游泳馆。体育场有固定坐席20105个，体育馆座位数3080个，其中活动坐席1608个、固定坐席1472个，游泳馆总座位数1510个。项目绿地面积49741平方米，总停车位865个，其中地上816个、地下49个。

  项目作为咸阳市第十三届运动会主会场，由体育场、体育馆、游泳馆、动力中心、地下车库及室外平台组成，可举办国家级单项体育竞赛活动，具备体育竞赛、体育训练、全民健身、体育交流、体育服务五大功能，是全民健身活动和体育文化休闲活动的重要场所，依托地域文化打造成为城市新名片。

  该项目总投资2.7亿元(含入驻企业二次投资)，项目总建筑面积4.8万平方米，其中建设3.6万平方米的标准化厂房9栋，1.2万平方米的配套研发办公楼、宿舍各1栋。

  目前，项目施工建设已完成。众合昌达、聚格科技、中创瑞楠等6家以汽车、电力设备零部件、环保装备制造的企业已投产，剩余3栋厂房已经与有关企业达成协议，12月底以前完成入驻。

  该项目总投资3.2亿元，主要建设标准化生产车间、组装场地、办公楼等，是西咸一体化产业转移的代表性项目，也是陕西正道能源为满足全球业务增长需求实施的扩能提标项目。

  目前，该项目钢结构生产厂房设施安装已完成，并正式投产，办公楼已投入使用。

  陕西正道能源是集石油勘探、矿产环保领域高端装备研发制造于一体的跨国企业，产品远销全球70多个国家。该项目建成后将以自主创新技术征战全球市场，逐步提升中国高端装备制造的全球份额，并依托西咸一体化产业协同效应，有效承接核心区域产业外溢资源，带动装备制造业集群化发展，助力区域产业体系优化与经济协同增长。

  该项目总投资2.2亿元，主要建设年产19万吨高速包装饮用水生产线和一条饮料生产线，配套储水罐、净水车间、检验室、智能操控系统等，并购买安装设备78台(套)。

  该项目一期饮用水生产线月份纳规。目前，企业产值已达1.2亿元，二期饮料生产线月底建成试生产。

  该项目通过引进国内外先进生产设备，融合行业前沿自动一体化技术，实现产品高效生产、安全制造，明显提升生产效率和产品质量，有效推动公司实现提质增效和高水平质量的发展，同时为地方经济建设与产业提档升级贡献坚实力量。

  该项目总投资4.2亿元，主要建设恒温生产车间、精密实验室、研发综合楼及配套设施。

  目前，该项目综合研发楼、恒温车间已基本建成，精密实验室、2栋车间已投入到正常的使用中，开始投产。

  该项目专注攻克超精密坐标测量领域“卡脖子”难题，产品测量精度与技术水平已达国际一流；项目以专业方面技术为航空航天、汽车制造、3C电子等行业提供覆盖研发、生产、质量管控全流程的计量检测与数据服务，并为制造业转变发展方式与经济转型提供关键的技术支撑。该项目与神电电器等本地企业形成紧密配套，成为推动泾阳高水平发展的强劲“引擎”之一。

  项目建成后年产值可达6亿元，年纳税5000万元，并能带动当地500余人就业。

  科学技术创新区重点布局一批国家级和省部级科技创新平台、一批前沿与新兴技术实验室、中试中心、数字工程与计算中心等。

  截至目前，实验室和中试中心已完成建设，正在进行设备安置，11月底将投入使用。

  该项目建成后，将利用西北机电研究所自身产业链及供应链优势，推动人工智能、新一代信息技术、大型工业软件等技术成果就地转化，在咸阳新培育实施一批战略性新兴起的产业，对咸阳产业转型升级、做大装备制造业具备极其重大的带动作用。

  该项目总投资5.8亿元，主要建设研发中心、生产车间、预混料车间、材料车间等，引进瑞士、日本等国家先进生产线条。

  目前，该项目一期已建成投产，项目二期主体、二次结构施工已完成，正在进行设备调试，预计10月底全面投产。

  该项目科技含量高，企业研发总部与江南大学等合作，聘请技术人才50余人，拥有40种菌类专利、31个自主研发设备，主要生产微生态制剂、酶制剂等生物添加剂以及预混料和高端全价料，年产值20亿元。

  该项目产业链条长，与陕西金沙河面业有限责任公司等食品企业、酵母菌生产企业形成产业上下游，共同提升武功乃至全市粮食附加值。企业在咸阳拥有12个大型养殖基地，猪存栏约80万头。

  该项目总投资2.2亿元，主要建设模具生产车间、库房、宿办楼等，购置安装龙门加工中心、数控高精度线切割、ABB激光模具表面氮化机、全自动合模机等精密模具及加工模具测量、钢材检验设备124台(套)。

  该项目建成后，将形成西北地区规模最大的模具加工产业基地，年产模具达2万套以上，模具在精度、强度和耐用性等方面均达到国内领先水平。主要模具产品大范围的应用于航空航天、汽车、家电、日用品等行业，精准对接比亚迪、奇瑞等国内有名的公司和行业有突出贡献的公司，可有效推动培植新质生产力，助推县域经济社会高质量发展。

  该项目总投资18.2亿元，主要建设高压电气绝缘件数字化生产厂房、层压绝缘制造厂房、真空浸胶厂房、铸造厂房、综合办公楼和智慧办公、智慧服务、综合能源、智慧仓储物流等共建共享系统。

  目前，该项目已初步建成，综合办公楼、宿舍楼已完成内部装修，西材厂房已达到交付标准，西瓷和西铸厂房主体已全部完成，部分设备正在慢慢地搬迁中。

  该项目以绿色化、成套化、智能化为发展趋势，致力于建设集输配电高端零部件及配套产品研制、制造于一体的智能制造基地，全方面提升电瓷产品、铸造件及绝缘件的技术上的含金量与高端化水平，打造代表国内输配电产业集群智能化装备制造的国家级智能制造与智慧能源示范园区。

  该项目总投资7.67亿元，依托西安交通大学科研团队技术专利，构建“硼药研发—中试验证—临床转化”全链条的研发体系，建设全球首台动物专用BNCT(硼中子俘获治疗)试验装置、硼中子俘获治疗中心，配置3个治疗室的治疗中心和适配头颈部及躯干部肿瘤高水平治疗应用示范平台。

  目前，科创研发中心已完成建设任务，正在进行实验装备调试，治疗中心正在建设。

  该项目的实施，将实现国产全链条自主可控的BNCT技术重大突破，推动咸阳迈入国际顶尖技术前沿，成为西部首个、国内领先、国际一流的BNCT肿瘤治疗产业化高地。BNCT科创研发中心建成后，不仅能为BNCT技术的持续创新提供源头活水，还将依托先进实验装备为新一代硼药研发奠定坚实基础，为广大肿瘤患者提供全新的治疗选择和生命希望。该项目创新采用“飞地经济”模式，依托咸阳启点·科技城，打造“秦创原创新驱动成果转化旬邑基地”，为欠发达地区探索创新发展路径提供了可复制的典范。

  该项目总投资5.3亿元，分三期建设，一期主要盘活4条日本进口新型显示器切割、偏贴、绑定全自动化生产线，并进行技术升级改造，年产350万片18寸—50寸液晶显示器关键中间产品(Open—Cell)；二期将建设2条超大尺寸切割、偏贴、绑定全自动化生产线寸液晶显示器关键中间产品(Open—Cell)以及2条整机模组产线；三期规划新建高标准洁净生产车间，4条小尺寸、4条中小尺寸的切割、偏贴、绑定全自动化生产线条整机模组产线。

  目前，该项目一期已完成洁净车间、展厅和办公场地装修、厂务动力设备升级改造，以及生产线升级调试，正在进行小批量试生产。二期计划2026年上半年启动建设。