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  回望近3年，电池扩产达峰，细分环节均出现产能过剩情形，锂电设备厂的“寒冬”最为严重：有突出贡献的公司业绩骤降、中小企业无订单为继、十几家企业争低价竞争同一项目，更有企业直接宣布退出或关停……

  然而，自2024年下半年开始，锂电行业驶入新周期，设备企业的订单持续增加，带动业绩进一步增长，市场持续回暖复苏。

  起点锂电注意到，尤其今年开年以来，设备端已经迎来多个“订单潮”，且随着锂电金九银十旺季的到来，锂电设备已率先开启“爆单模式”。

  据不完全统计，今年下半年以来，有超10家设备公司斩获大单，进一步为业绩增长奠定了基础，也充分验证了行业已迎来新一轮增长周期。

  比如先惠技术，一个月内斩获两大龙头订单。9月4日其通过官方微信平台宣布， 收到全球电池行业有突出贡献的公司定点通知，将为其打造匈牙利电池产线日公告宣布， 公司及控股子公司福建东恒与宁德时代及其控股子公司签订合同及定点通知单，总金额约7.02亿元（不含税）。

  华冠科技同样获得市场认可，8月19日，其为客户欧洲锂电生产基地量身定制的模组PACK智能产线月份，官宣中标某头部客户方形铝壳电芯智能装配产线项目，项目涵盖从裸电芯到整电池的全流程组装与检测工序。曼恩斯特在今年7月成功向欧洲知名动力电池制造商ACC交付了高精度涂布模头及相关核心配件，为其欧洲本土电池产能建设注入创新动能。赢合科技方面，8月底，多台高性能双层挤压式涂布机、辊压分切一体机陆续装车，运往客户匈牙利的现代化超级工厂，将用于其规模达40GWh的量产线月也传捷报，成功斩获波兰领先的商用车动力电池模组及储能系统制造商的订单，将为其提供先进的模组PACK生产线月初，旗下三协精密与某锂电有突出贡献的公司客户的全资子公司签署日常采购订单协议，总金额约为人民币10.05亿元（含税），将提供锂电设备生产线等。

  近日在互动平台表示，公司今年锂电设备订单增长明显，连续斩获C公司国内外多个重要订单。目前正按计划加紧生产交付中。

  固态核心设备率先获国际头部客户验证，今年6月，成功向一家全球领先的电池制造企业交付了多套固态电池核心装备，包括复合转印设备与高速叠片设备。华彩科技自主研发制造的固态电池核心前段生产设备，今年8月正式启程发往赛科动力项目现场，推动固态电池真正走向量产。此外，在近期起点固态电池巡访活动中，据

  公司透露，其固态电池封装设备广获市场好评，将于近日启动交付。除了合作订单，业绩好转也是市场拐点已至的重要佐证。据 已经公布的中报业绩显示，锂电设备绝大多数公司实现了营收和净利润双增长。多个方面数据显示，尽管上半年设备上市企业业绩整体承压，但70%以上的公司今年二季度业绩实现了增长。

  相关业内人士指出，这是市场周期下优胜劣汰的结果，拥有技术优势的企业将获得更多机会，也必然会加速市场的集中。但换个角度来说，将推动锂电产业更高效、高质发展。

  锂电设备爆单“背后”三大因素驱动事实上，锂电设备业绩拐点背后，三大驱动因素逐步显现。

  目前宁德时代、亿纬锂能、国轩高科、远景动力、欣旺达等企业在海外布局的项目已确定进入建设尾期，比如宁德时代在欧洲就规划三大基地，合计产能达到200GWh，匈牙利项目（规划产能为100GWh）预计将于明年初投产；亿纬锂能马来西亚储能项目、匈牙利大圆柱项目投产时间也定在2026年，相关项目的投产需求，打开了设备产品出海窗口。

  此外，LG新能源、SK On、三星SDI 等企业也在寻求与更多的中国设备企业合作，进一步带动了市场需求。

  以先导智能、海目星为例，先导智能今年上半年海外营收占比超30%，且毛利率高达40.27%，其中2025年二季度国内锂电设备海外订单占比突破35%；海目星方面，今年上半年交付地为海外的新签锂电订单为18.88亿元，占锂电新增订单比例的62.35%，同比增长192.5%，创下自企业成立以来海外订单的高峰。

  相比此前项目停摆，今年可谓是动储电池扩产大年。据起点锂电观察，国内的新一轮扩产以有突出贡献的公司为主，其中，比亚迪年初至今在长沙、广东、陕西、安徽、浙江等多地传来扩产动态，国内规划总产能超过500GWh；宁德时代陆续推进宁德、济宁、洛阳、福鼎、中州（河南）等基地的建设，据起点研究院SPIR预测，到2025年底，宁德时代产能将接近1000GWh，成为全世界首个TWh级别电池企业。

  此外，国轩高科、楚能新能源、亿纬锂能、欣旺达等也先后公布了扩产动态，部分项目已经启动设备产线月，在欣旺达旗下浙江义欣新能源动力电池生产基地项目6采购中，先导智能、赢合科技、精朗联合、杭可科技等多个企业中标。

  设备企业订单激增。市场认为，产业周期与技术进步共振，为设备公司能够带来了新的增量，是二三线企业突围反超的重要机遇，未来或有望改变竞争格局。产业化方面，一是多家车企官宣将全固态电池上车搭载时间提前至2027年；二是电池企业全固态电池产品下线、中试线投产速度加快，同步启动量产线的建设。

  据了解，固态电池生产的基本工艺与传统液态电池存在非常明显差异，尤其是干法电极、固态电解质复合、等静压成型等新增环节，导致与传统锂电池产线不能共用，有必要进行大量设备更新。因此能说，全固态电池量产的第一受益方就是设备企业。

  企业及市场反馈，目前随着量产线的推进，固态电池生产设备订单正从实验室产品转向大型成品设备和整线产品。能确定的是，固态电池研发技术的持续突破与产业链配套的日臻完善，将为设备企业持续打开盈利空间。

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