3. 先开水泵，留意仔细观察各磨头是否有水。假如正常就可接连发动 8 个磨头，次序： D1、

  严厉查看磨出来的玻璃质量和标准是不是到达出产标准要求（如光洁度、平整度、倒角等）。

  a）查看机器设备是不是正常，水、气路是否疏通，水位是否对准磨头，磨轮是否有松动及

  依加工方案领用相应玻璃。领用玻璃时，核对玻璃是否与要加工玻璃标准共同；转运玻璃时须绑带，以防玻璃砸碎。

  b）发动机器：顺次敞开电源总开关、水泵开关、 1#—— 9#磨头马达开关、推动皮带、

  夹紧度和推动度调整：依据加工件厚度调整夹紧度。夹紧度须适度，过松易发生抛光纹或崩边，过紧易夹碎玻璃。推动度依玻璃厚度调整。加工时留意倒角前后是否均匀。

  磨削量调整：按产品加工要求相应调整磨轮。 一般使 1#、2#马达磨削时电流不能超越 3B；3#、4#作业时电流不超越 2B，5#、 6#马达电流不超越 2B，7#、 8#、9#电流指示 左右，单个时分电压偏高或偏低，清留意电流的动态。

  机器调试正常后进行首件试产。 首件主操须填写 “制程巡检记载表” 经质检承认合格后，方能进行批量出产。

  批量出产时，当班质检须对产品做巡检，发觉缺点及时与主操联络，以便及时处理。